我国焊接技术的应用与发展，在给人们生活带来便利的同时，也促进了经济的发展，但随着焊接材料的不断变化和先进制造技术的蓬勃发展，对焊接技术的发展提出了越来越高的要求。现在，小编就整理出焊接工程管理的方法以及相关信息。
影响焊缝质量的主要因素
(一)焊工的技术水平
由于高层建筑施工工程中离不开人,因此一位负责任的焊工往往是一名技术高超的焊工,焊缝质量也会得到保障。一位优秀的施工人员能够高效的处理掉因工艺不当造成的焊缝咬边等情况。焊接专业技术负责人应由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师(或技师)及以上职称的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接管理工作。焊接技术人员应该掌握工程情况，认真执行本工程涉及的相关规范，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟定技术措施;制定焊工培训方案;组织焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书;在施工前组织技术交底，并在实施过程中加强技术指导和监督;参与重要部件的焊接质量验收工作;记录、检查和整理工程技术资料，办理本专业竣工技术文件的移交，组织本专业项目技术总结。
(二)焊缝的布置与焊接顺序
如果焊缝不能够均匀的分布在构件截面,此构件将会在焊接过程中变形,影响超高层钢结构强度,甚至会影响到施工安全等。不同的焊接顺序也会对其产生影响,或者对下一步的工作造成施工困难等,比如在同一作业平面上应该从中心向四周对称扩展焊接;在立体空间中,应先焊上层梁柱节点,再对下层以及中层梁柱节点焊接,柱与柱接头最后焊。焊接工作贯穿在整个安装焊接工程中，确保了过程控制的严肃性，也就确保了工程质量。焊接过程控制应包括:焊接前的准备工作，焊接施工中的管理，焊后检验和热处理。
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(三)焊接方法
不同的焊接方法对于相同的焊件、焊缝来说造成的结果也不相同。通常为了焊缝表面成形好则会采用埋弧焊,但是焊接造成的变形较大;如果想焊接变形小可以采用二氧化碳气体保护焊,但是其焊接的外观质量不如埋弧焊焊接的。在合金钢、中厚板的焊接中，以及要求消除应力的焊道，往往要求焊后热处理，以保证焊缝及热影响区获得适当的力学性能、金相组织、降低焊接残余应力，满足使用要求。热处理操作过程，应符合作业指导书的要求，绘制升温、保温、降温曲线图，事后通过硬度试验等检验手段来检查是否达到热处理要求。
钢结构工程焊接质量管理体系建立
钢结构工程项目从立项到项目竣工基本遵循如下程序:项目立项、设计、制造、安装、竣工验收，而工程的质量控制则贯穿始终。因此，工程整体质量水平往往是工程项目管理体系完善程度的体现。建筑行业只对施工企业提出了资质要求，且门槛较低，对生产制造企业已开始评级但基本没有限制。因此，建立一套适合企业发展的钢结构工程焊接质量管理体系尤为重要。
建立系统控制网络
明确系统内各层面的焊接质量责任主体，包括公司层、项目层、作业层以及监理层和甲方等，以形成明确的焊接质量控制关系架构。
完善焊接质量控制制度
除质量控制系统的管理文件外，还应建立起与焊接质量有关的相关制度，用来约束和规范各相关方在焊接作业时和焊接质量管理时共同遵循。比如运用全面质量管理方式来提高建筑工程的质量。全面质量管理是以质量为中心的一种管理方式，通过在钢结构焊接工程中使用全面质量管理，可以有效的提高建筑工程的质量，降低成本，以便满足客户的需求。完善的全面质量管理是在充分考虑各种风险、成本以及利益的前提下，将工程质量最佳化的重要管理措施!因此，全面质量管理在钢结构焊接工程中起着至关重要的作用。
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编制焊接质量控制计划
在项目实施之初，施工单位应根据工程特点、难点、施工条件、质量总目标、施工工艺流程等编制质量计划，计划应包括原材料、焊接材料、焊接设备等质量管理及控制措施;原材料、焊接材料的检验试验方法及接收标准;焊接接头检验试验方法及频次;焊接过程质量控制点确定及跟踪控制的方式与要求;焊接记录要求等。
焊接质量管理方法的具体应用
(一)焊接技术性文件编制、实施以及改进
焊接作业指导书是根据焊接工艺评定制定的文件，它是为规范焊接作业工艺，保证焊接质量，对焊缝质量和检验实施监督的作业文件。在焊接施工前必须编制焊接作业指导书，焊接技术管理人员按照焊接作业指导书的要求对焊工进行交底，而焊工在施焊时要严格按照焊接作业指导书上的工艺施焊保证焊接质量。在焊接施工组织设计中提到的(人、机、料、法、环)中，人是排在第一位的，所以焊工个人的焊接技能是影响焊接质量的直接因素，提高焊工焊接技能，是保证工程焊接施工的重要环节。焊工培训是提高焊工技能的一项有效的途径。
(二)焊接材料
工程中使用的的焊接材料必须符合相关标准并附有制造厂的质量证明文件，如果对其质量有怀疑，应按批号复查。对母材也一样，如果是合金钢的，还应根据相关规范要求作光谱复查。焊接材料的保管、烘烤、发放、回收，应由专人负责。回收焊接材料的使用应符合相关规定，一般焊条的重复烘干不应超过两次，焊材库房的湿度一般情况下不超过60%。焊工在领用焊接材料时，必须根据相关的工艺指导书，领取相应的焊接材料，焊材库管理员在必要时加以复核，特别是在一个工程中使用的焊接材料种类繁多时，更要加强焊接材料的标识和领用管理，防止错领错用。
(三)焊接设备
在工程开工前，设备管理人员应根据工程实际情况、选定的焊接工艺，配备相应的焊接设备、器材，如电焊机、焊条(剂)烘干保温设备、无损理化检测设备、外观质量检验器材、热处理设备等等。设备上的计量仪器仪表，应经过校验合格，以检查设备运行是否正常。特别是在某些场合，比如对焊接热输入量有严格要求的时候，更应该加强对电焊机附带计量仪表(电压表、流表)的管理;对层间温度有要求的时候，应配备合格的测温器材。在焊接设备使用过程中，应定期对焊接设备进行检查、保养、整理。