齿轮泵保养和维护
1、经常加脂，齿轮泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、齿轮泵经常检查维修，齿轮泵应经常检查，维修，须检查电源线:内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
4、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的齿轮泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存齿轮泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
[图片0]2齿轮泵流量计算
齿轮泵流量计算的确定
A.如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
B.如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
C.如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
[图片1]3齿轮泵使用说明
齿轮泵使用说明如下:
1、用手转动联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特殊要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
3、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
4、检查系统中的安全阀是否在调定的许可压力范围。
5、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
6、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
7、将溢流阀的压力调整到以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
8、将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行范围。
9、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。
4齿轮泵安装注意事项
安装齿轮油泵的过程中应注意的事项:
1.齿轮泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2.齿轮泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等);并确保泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3.齿轮泵的吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4.安装管道泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
5齿轮油泵过热怎么处理
在工作中齿轮油泵过热是经常碰到的现象，那么我们应该怎么正确处理这个现象呢?
首先查找是什么原因引起的齿轮油泵发热，可能因素有、
1、所输送介质的粘度过大而引起过热;如果粘度大于1500cst则应该考虑使用高粘度泵。
2、如果是新泵则用手转动一下联接器是否运转正常，是否难以转动;
3、考虑是否与环境因素有关。
4、所输送介质的温度是多少度?如果温度高则建议使用高温油泵;
5、齿轮油泵在装配时间隙调整的过小也可能导致齿轮油泵发热，办法是拆开重新组装调整间隙。
6、在泵的进口是否有空气吸入?
7、所输送介质是否有腐蚀性，若是有腐蚀性可以重新选用