公路交通机电项目在我国属于新兴产业,近几年来,随着我国社会经济和公路交通建设事业的迅速发展,公路现代化管理水平的不断提高,那么如何做好交通机电工程管理呢?现在,小编就整理出管理工程的相关信息。
(一)检验机电产品所在企业的生产能力。根据国内外相关的标准,以及交通、机电行业的标准对检测的产品进行详细检验,确保企业生产的机电产品质量达标,并对其生产能力给出评价。
(二),对机电产品出厂的验收。虽然产品出厂前,企业自身进行了自检,但是作为订货方,进货也要进行详细的检查,方可对产品进行验收。
(三)有了好的产品,在施工中要正确施工,按照流程施工。施工过程中,对产品进行再次的监督和质量把关,安排抽样检测,避免出现因为材料不合格而将次品流入到施工流程的下一环节中,避免对项目造成损失。
(四)施工完成后还要进行交工的验收检测过程,工程完工后必须经过一段时间的试运行,运行中如果有问题必须得以纠正,如果没有问题才能验收。验收的时候,质量监督部门和专业的质检人员对其进行客观的评价,(去除此处标点符号)得出结论。
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(五)竣工的验收检测工作。如果交通机电工程进行了交工验收检测工作,则运营2年后即进入了竣工验收阶段,竣工验收也要进行更加严格综合全面的检测工作,这些工作的执行也有质检部门和质量监督单位进行全面的实测评价,形成结论数据,作为竣工验收的标准。通过层层把关,使得工程的质量能得到有效的控制,如果离开了过程的检测和试验,工程的质量很难得到有效的控制。因此机电工程质量检测的试验检测阶段十分重要,试验检测完了后,要对所检测的工程的质量进行评定和验收,并且还要对评定验收的资料进行检测,一切量化,通过数据来验证工程是否合格。如果对工程评定、验收的结果产生异议,可以依据国家法律、法规,聘请具有社会公证资质的专业检测机构对验收的结果进行评定,评定的结果在解决纠纷中具有法律效力。
2交通机电工程的质量检测
1、试验检测是控制工程质量的重要
技术保证试验检测主要体现在五个阶段。首先是机电产品企业生产能力的检验,即依据相关国标及交通、机电行业标准对工程产品进行型式检验,确认企业机电产品的质量水平,及其生产能力的总体评价;其次是出厂验收,企业产品的出厂质量控制由企业自检和订货方工厂验收构成;再次是工程施工现场检验,由监理工程师和质量监督站抽检组成。避免在工程施工过程中,不合格材料和产品产出和流转到下一过程和工序,同时可以及时进行纠正,避免造成质量隐患及直接经济损失。通过施工过程的检验和试验,使工程质量受到控制,离开过程的检验和试验,工程质量往往得不到控制,因此,它是控制工程质量的重要技术保证:第四是交工验收检验,当工程完工后,经过一段时间试运行,准备交工验收前。须由质量监督部门或委托专业质检机构进行实测评价:第五是竣工验收检验,当工程缺陷责任期结束,进入竣工阶段,仍由质量监督部门或委托专业质检机构进行全面实测评价,作为评价工程质量的客观依据。例如。通信系统的紧急电话、监控系统的CCTV设备等就要经历以上五个检验过程。
2、试验检测的结果
是对工程质量进行评定、验收的主要证据对交通机电工程质量进行评定、验收,离不开试验检测的数据和结果,一切以数据说话,试验检测的数据和结果是工程质量评定和验收的主要依据。如果对工程质量的评定、验收发生分歧,产生纠纷时,经计量认证合格且具有社会公证资格的专业检测机构所出具的试验检测结果,依据我国计量法的规定。在解决纠纷中具有法律效力。
3、试验检测
工程质量监督和施工监理的重要技术手段目前,交通部在工程质量管理中推行了“政府监督、社会监理、企业自检”的三级质量保证体系。试验检测不仅是施工单位对工程质量进行自检的主要手段,而且也是工程质量监督和施工监理工作的主要内容和技术手段。监理工程师除对工程中使用的原材料、施工过程的试验检测数据和结果进行确认和核验外,还可以旁观施工单位的试验过程,抽查施工单位试验检测的准确性。按照交通部相关规定,质量监督部门和监理单位应配备常规的试验检测设备,建立试验检测室,必要时还可委托具有相应资质的行业内权威专业试验检测机构,对工程质量进行抽检或复检。
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4、试验检测结果
是工程质量改进的科学依据应用数理统计的方法,对试验检测数据进行统计分析,可以科学地了解整个机电工程的质量水平、存在的问题、缺陷及如何进一步加以改进,提出改进措施等。例如,车流量、收费数据的统计结果,可知车检器、收费软件等关键软、硬件的可靠性是否符合设计及实际要求;可见,试验检测结果,是分析和改进工程质量不可缺少的科学依据。
3交通机电工程项目的质量管理
1、设计阶段的质量管理
由于交通机电项目工程时间紧任务重,设计与施工同时并行处理,而且直接影响到相关的施工和竣工质量因而设计阶段的工程项目质量管理显得尤为重要。(1)系统总体设计多方案比较.多方面优化,做到高可靠性、高稳定性,使误操作、局部故障不影响整个系统的运行(2)设备选配首先满足质量要求,满足系统功能要求,要求有优良的售后服务,价格因素放在第二位(3)材料选配精心设计.在容量和数量方面都留下足够合理的余量;(4)加工工艺需外协加工的东西均有明确的加工工艺要求、材料选用要求.几何尺寸要求等。(5)施工工艺在设计时同时考虑到施工工艺,达到最好的施工质量(6)软件设计及编程选用先进的工作平台,先进的数据库及其开发语言、严格按照软件编程规范要求进行。充分做好用户需求调查。在程序的稳定性、可靠性上尽可能做到最好的效果。
2、机电设备的质量管理
交通机电设备的在选择时应从多方面考虑,,在选购机电设备时,同种设备至少要比较两以上的供货商家提供的产品,多方面考察其产品的来源、售后服务、订货周期等情况,从质量上优选。若在实施过程中发现产品不满足系统功能要求、不能保证供货周期、不能提供质量证明材料等情况,应提出变更报告说明存在的问题的同时,提交解决问题的方案和办法。设备的订货一定要做到严把订货合同关、订货质量关、要求提供足够的售后服务,所有的设备都必须进行检验,才能够正式的投入使用。有资料显示,在交通机电工程中就曾经出现过设备因不符合要求,在出示设备检验不合格书面材料后退换的情况。因此在机电设备订货的时,一定要强调供货的及时性和售后服务。