国际承包工程物资从采购、运输、验收、储存，到最终的消耗以及再采购各个环节之间紧密相连，共同形成一个协作整体，一个利益整体，构成了国际承包工程项目物流管理的完整循环，那么如何承包工程管理工程呢?现在，小编就整理出管理工程的相关信息。
在物资的储存阶段，制定合理的储备定额、分类管理和责任划分是这一阶段的重要环节，同时还应关注安全因素。合理的物资储备是保证生产顺利、连续进行所必需的，物资储备水平的高低对储备成本、资金成本的高低有着直接的影响，制定并执行合理的储备定额的关键就是由行业专家、长期从事一线生产的专业人士来进行测算确定，其从生产实践中来，然后又指导生产实践，当实际库存量小于储备定额时，在当前科技条件下，库存信息表自动发出报警信号，从而提醒有关人员予以关注，采取措施。
首先，在国际项目规模较大的情况下，成立专业的物流供应、库房、配送管理网络系统，以便发挥规模经营效应。由于国际施工的地域特殊性，很多情况下，没有专门的物流管理机构来进行物资存放管理，甚至没有专业的人员来进行物流管理，在项目规模较小的情况下，更是如此;施工现场大都远离物资供应中心，大量的物资不得不存放在施工现场，分类摆放和责任划分成为施工现场物资管理的基本模式。
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其次，材料盘库余额信息按规定的格式，包括品名、规格型号、价值、存放的具体位置和状态等参数在现场每周更新一次，上传到指定的网络硬盘系统;为保证网络系统的安全性，只有经过授权的人员才能进入这个系统。由于是在国外施工，中方管理人员需回国休息，这种体系使得有关人员在国内就可了解国外现场的业务现状，等回到现场时，能很快进入自己的工作角色;系统的建立有助于管理总部及时了解、掌握国外现场的物资动态，方便了不同层次的管理要求，提高了决策效率;同时有助于管理总部在不同的施工现场之间调剂余缺，也有助于物资管理的统计、汇总、汇报和内部控制工作。
2国际承包工程要靠管理赢利
1.注意抓好工程的质量和进度，使世界银行、业主和咨询工程师等各个方面都对项目的执行情况满意并对项目部充满信心。
在项目执行过程中，因为雨季的影响，工程进度一度受到较大的影响。项目部抓住宝贵的旱季时间，抓住关键工序的施工进度，保障关键工序的资源配置，把损失的时间抢了回来。同时，项目部注意做好疏导雨水的临时工程，保证了在第二个雨季来临时工程仍能有所进展。经过项目部的努力，项目最终得以按期和保质地完工。
在这期间，加纳有三个世界银行贷款的同类项目，这个项目在质量和进度方面是做得最好的，赢得了世界银行、业主和咨询工程师的信任。有了这样一个基础，世界银行才有可能在项目执行期间批准追加拨款，也才有可能使项目转亏为赢。
2.想方设法增加赚钱的分项工程的工程量，减少亏损的分项工程的工程量。
例如，按平方米计算的土方分层回填的价号比按立方米计算的土方回填的价号要高，项目部就积极争取尽可能多地使用分层回填的价号结算土方回填工程量，以增加结算收入。又例如，渗透层石料的价号报得太低，每填一立方米石料就要亏损18美元，项目部就积极争取减少此分项工程的数量，项目部通过做工作减少了约4000立方米的石料，减少损失7万多美元。
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3.利用工程变更和暂定工程赢利。
注意对变更的分项工程项目的核查、报价和结算，在标书中没有类似项目的时候，承包商都可以作出新的报价。对于暂定工程，承包商通常可以收取15%的管理费用，一般来说，暂定工程做的越多越好。有时咨询工程师找不到合适的分包商，承包商可以做出新的报价和自己组织实施，在这种情况下承包商通常都可以实现20―30%的利润。如地秤的供货和安装工程，项目部经过努力，争取到了为三个项目供货和安装三套地秤的任务，实现了管理费和利润5万多美元。
3总承包工程设备采购项目风险管理
设备质量及进度监制管理的风险控制
在总承包工程项目管理中，设备的制造质量和加工进度管理工作具有重要的作用，同时也存在很大的风险，极有可能对整个总包项目的最终目标产生重大影响。目前，设备供货商企业都通过了 ISO9000:2008 质量管理体系的认证，在产品质量管理等方面都有一定程度的提高。但是有部分企业在质量保证体系的有效实施方面，离管理目标要求还存在一定的差距。由此可能会对设备特别是大型重要设备的制造带来风险，针对此类风险必须要采取积极应对措施以避免或减少损失的发生，主要有以下几种风险要值得识别。(1) 一般对于大中型设备的制造，设备采购部应派出监制人员常住供货商驻地进行设备监制工作，以招标时签署的设备技术协议、设计变更及制定的设备验收大纲等文件为依据，对设备制造过程进行监控，发货出厂前进行设备验收。(2) 大型设备一般都是在工厂制造完后以散件形式发货，到工地后再整体组装。为保证设备在现场的组装质量，对于重要设备必须要求设备供货商在制造工厂内进行预组装，验收合格后再拆卸包装发货。(3) 有部分设备的若干部件在不同厂家制造，发货到现场后再把部件组装，因此对于设备在现场要拼装的接口尺寸，必须要求在设备发货出厂前重新进行测量复核，并做好记录，以免设备到达现场发现尺寸不对，无法安装而造成损失，影响项目进度。
设备运输的风险控制
在总承包工程项目中，针对大型设备的运输风险问题尤其重要，这是必须要面对的现实。例如在某烧结总承包项目中，混合机的筒体尺寸为4800mm×25000 mm，它的直径达到 左右，如果整体运输，加上车板高度后，明显超过 5 m 的高速公路限制高度，还有重量、长度等因素的制约，都不能保证筒体整体运输的成功。在设备的招标阶段，必须要识别出此类高风险，设计部门与设备供货商要充分沟通交流，制定出风险应对措施，积极处理。
设备安装调试的风险控制
在总承包工程项目中，设备现场安装质量的好坏对整体设备质量有很大的影响，特别是以散件发货现场组装的设备，影响更大，在现场必须识别出设备安装调试的潜在风险，积极作出应对措施。设备安装管理人员必须严格按照设备的安装使用说明书要求及图纸技术要求进行安装调试，对设备安装关键节点进行检查确认，特别是设备的安全控制保护等辅助装置，必须按照设备要求认真正确安装调试，这一点在现场往往很容易被忽视。例如某公司在总承包工程项目中，由于没有识别出风机设备温控安全保护装置的潜在风险，在温控安全保护装置没有安装调试完毕的状态下，开始对大功率引风机进行试运转，最终由于风机滑动轴承质量问题，导致温度过高而烧毁轴瓦。因此我们应该要识别出此类风险，特别注意避免此类问题的发生，减少不必要的损失。