随着国内经济快速发展，各行业领域对煤化工产品的需求量不断增加，然而水资源短缺和水污染严重等问题限制了煤化工的发展。那么工程废水排放如何管理呢?下面，天才小编给大家整理了相关的项目管理技巧。
(1)技术方面。煤化工废水零排放在技术方面主要存在含盐废水处理、有机废水处理和浓液废水处理三个重要问题。在含盐废水处理中，主要存在热浓酸污堵、膜浓缩污堵、腐蚀设备、系统内盐平衡等问题。在有机废水处理中，主要存在生化处理后水质不达标、反渗透膜使用寿命短和成本高、循环水系统易浊水循环系统污染等问题。
(2)环境方面。煤化工废水零排放在环境方面主要存在脓液处置不当造成次生污染和非正常生产造成环境污染隐患。采用蒸发结晶法处理脓液废水时，会产生较大量的结晶废渣，对其进行后处理费用较高，若受雨水冲刷则会产生污染地下水的二次污染，若进行冲灰处理则会造成含大量杂物的炉渣，同样会造成污染空气和土质的二次污染。
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(3)经济方面。煤化工废水零排放除在技术、环境等方面需克服较多困难和问题外，由其设备资金投入较大，因此其经济效率问题也比较突出。此外，由于各煤化工企业存在规划不合理等情况，造成污水后处理技术资源浪费，不利于废水零排放技术的开展和扩大。
2各类废水水质特征及相应处理方法
生活污水
电厂厂区生活污水水量随季节变化较大，水体污染物中有机物、BOD、细菌的含量相对较高，属低含盐废水，但相比生产废水水质较好。一般采用生物处理法便可进行有效处理回用。对于生活污水处理回用可选择的工艺路径较多，处理也较为简单，如生物接触氧化工艺-活性炭吸附过滤法、混凝沉淀工艺-活性炭吸附法，以及膜生物反应器法等。经过处理后达标便可回用作为厂内草坪浇灌用水、消防用水、冲厕用水等。
机组检修时放水及机械漏水
机组检修时放水及机械漏水包括:机组各系统检修时必须放水以及部分转动机械的盘根漏水，这类废水的水质相对较好，一般不需要进行处理便可进行回用，可将此部分水作为循环水系统的补水等。为充分利用这部分水质较好用水，需要在机组建设时，便充分考虑布置相应的排水管道以及排水泵。如果是除盐水系统的放水，一般可作为其他机组除盐水系统的补水，也可以高质低用将其作为其他工业水系统的补水。
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系统排污水
系统排污水主要包括:循环水排污、锅炉连排与定排、反渗透浓排水等。循环水作为蒸发过程带走热量达到降温目的的用水，在生产过程中会被不断地浓缩，含盐量明显上升，因此为了维持系统盐量的平衡，需控制合适的浓缩倍率而进行连续或间断的循环水排污。在选用干除灰方式的电厂，循环排污水多为废水水量的最大来源，约占全厂废水总量的65%。系统排污水除锅炉连续排污水外，其他排水均表现为不连续，排水量不大，但浊度较大以及含盐量较高，一般不能直接回收利用，而需要经过一定的处理。其中锅炉连续排水与定排因其水温较高，需要先经过二次风道与二次风进行充分换热过程，实现降低温度，然后才能再与其他类型排污水一样经过高含盐废水处理所要经历的预处理系统和预脱盐系统处理。预处理系统一般包括絮凝、澄清、砂滤、紫外杀菌、超滤装置UF等一系列手段，预脱盐系统主要指的是反渗透装置。
化学车间废液及含化学药品的废液
化学车间废液及含化学药品的废液主要有锅炉酸洗后排水、化学水处理废水、精处理树脂再生后排水等。此类废水虽水量不大，但水质不稳定及成分较为复杂，其中含大量的复杂阴、阳离子，且pH值不稳定，或呈弱酸性或呈弱碱性，不能直接排污或回用。对于此类水处理费用相对也比较高，若想回用较为困难。对于此类废水建议可考虑引入专用的蓄水池，再而经过一系列化学中和反应，稍降低盐含量后，排至灰场作为灰场喷洒水而被回收利用。
3利用中水取代清水
(1)广泛应用于煤矿地面设备冷却。煤矿压风机房机房循环冷却水，洗煤厂设备冷却水，湿法氧化镁脱硫副产物提取工艺冷却水、脱硫设备冷却水。
(2)电厂制备锅炉软化水。矿井污水经过处理后，去除了悬浮物、胶体，可以作为电厂制备锅炉软化水的水源，节约了清水，降低发电成本。
(3)用作电厂汽轮发电机组冷却塔循环冷却水水源，实现综合利用。一座18MW的小型电厂其冷却塔水损失设计值157 t/h，一年用水量非常可观，电厂使用低价水，以降低发电成本。目前中水售价元/m3左右，清水售价元/m3左右，煤矿水处理厂实现了中水资源的增值，达到污水处理厂与用水企业双赢。
(4)生活、绿化与美化、农业灌溉。生活污水处理后用于灌溉矿区树木草坪，煤场喷淋降尘，楼房冲厕，为企业节约用水成本，并实现生活污水循环再利用，同时多余的处理水可以满足煤矿周边的农业灌溉。
(5)水源热泵技术是一项新兴的节能空调技术，利用中水和电厂余热实现办公楼冷暖空调 ，可达到节约投资及运行费用，节约能耗，节约用水，减少对环境影响的效果。