煤矿企业的生产效益和经济效益主要取决于企业生产系统的机械化程度及其运行状况。那么如何加强煤矿工程质量管理呢?下面，天才小编给大家整理了相关的项目管理技巧。
建立物资供应信息化管理与控制系统
目前，国有大中型煤矿应该采用集中统一的采购管理运行体制，对物资采购进行比价、招标、定点等方式来保证物资的供应价格、质量、交货期和售后服务等。这就要求建立信息化物资管理控制平台，根据煤炭生产企业需用物资的特点，把计划管理、采购管理、库存管理、质量管理、成本和资金管理等纳入物资信息化管理中(比如ERe)形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统，达到全面跟踪物流业务过程的目的，而且高层管理者可以通过信息查询来监督业务过程，加大职能部门依据计划进行业务活动的责任，减少管理成本。
加强物资计划管理
为了准确掌握煤矿生产物资总需求，合理组织货源，有效使用流动资金，发挥规模经营优势，努力降低材料采购成本，提高经济效益，必须加强物资计划管理工作。物资计划管理是物资供应部门管理工作的基础，它是依据仓储量、用量、渠道、价格等制定的，是以季度计划为准执行的，是考核计划执行情况的主要依据，通过计划管理，发挥物资供应部门的主要渠道优势，规范市场主体物资计划采购行为，提高供应环节的经济效益，及时均衡地保证煤炭企业生产的物资供应，实现最少的资金占用和劳动消耗。根据需要物资计划内容按时间分年度计划，季度计划和月度调整计划;按资金来源分生产用料计划和各类专项资金工程用料计划。计划管理是物资部门采购和供应工作的基础，根据计划管理进行有计划的采购和供应，加强管理，净化采购渠道。
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加强物资采购的管理
采购管理是加强物资管理的重要一环，做好采购管理可以最大限度地降低成本。一是建立规章制度，要以“计划严谨，采购及时，质量保证，价格合理，降低成本，保障供给，堵塞漏洞”为主要目的，制定比较完整、科学、规范、合理的工作程序和规章制度。二是要规范采购，控制采购成本，物资采购环节应当以管理价格为中心，对价格实行分级分权管理，大宗物资采用招标采购，由供应部门、财务部门、管理使用部门等共同考察，坚持“先厂家，后批发;能批发，不零购”的原则。三是加强对供应厂商的管理，煤炭生产企业通过对供应厂商的质量、价格、售后服务等比较，选择生产质优、价廉、售后服务好的供应厂商，建立供应商档案，资质评定等，结成长期的供需合作关系，避免“人情货”。
2煤矿机电管理的改进措施
1、建立健全机电管理体制
针对煤矿企业机电管理体制存在的问题，应根据矿井机电设备的实际运行情况，建立健全管理体制，解决过去机电管理中存在的不足，逐步改进完善管理制度，加快实施机电设备现代化、规范化、程序化管理进程。根据现有的相关设备规定，结合煤矿企业自身的生产实际情况，要设立独立管理部门，配备专业管理人员，明确权责，加强考核，制定出科学、合理、严谨的矿井机电设备防爆标准、设备检修保养制度、设备淘汰更新制度等内容，确立机电人员及机电操作人员的岗位责任制，做到定机定人。还要建立矿井停产检修制度，定期对机电设备质量、施工情况、安全防护措施等内容进行检查并总结报告，树立煤矿企业机电管理部门职能的权威性，有效保证制度的执行力和有效性，从根本上确保生产的安全可靠性。
2、严格规范机电综合管理及机电设备使用
机电设备是确保煤矿高效生产、安全运行的重要基础，严格机电设备的综合管理，严格规范机电设备选型、安装、调试运行、维护、检修、更新的每一个环节，将有利于实现矿井安全、高效的生产。首先，要建立设备档案，保存好设备的所有数据、信息、资料，从而有效地了解设备的运行状态，保证设备安全高效的运行，同时也为设备的检修、保养、维护提供了科学依据。其次，要将机电设备维护保养规范化，制定设备维护保养规程及年度计划，确保有力实施，加强在线检测，严把检修质量关。提高机电设备检修人员责任心，使其做到认真检查、认真记录、及时上报。
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3、加大安全监察力度
在安全监察方面，要加大监察力度、广度、深度，提高煤矿机电安全监察人员的责任心和专业素质，加强对安全检察员责任意识和专业知识的培养提升，提高其自身综合素质，加强对监察人员的考核力度。集中监察力量，深入矿井全面监察，要透过表面找出深层次的安全隐患。严格执法力度，监察中不能马虎大意、走马观花，确保找出安全隐患，提出整改指导性意见，落实后续整改工作，杜绝生产中的安全问题。
3煤矿机电管理中面临的问题
管理体系有待于进一步健全 管理体系的缺乏主要是由于管理制度的缺乏和管理意识不足造成的。企业没有制定健全的机电设备管理制度，使各项管理工作的进行没有准确的标准和依据，也无法对管理工作进行有效的考核和评价，使管理工作趋于形式化。另一方面，管理人员的管理意识或管理水平不足，在对机电设备进行管理时，仅对设备的运行状况进行简单检查，无法对其进行技术方面的分析或管理。
安全隐患大 安全生产是煤矿企业生产顺利进行的前提，煤矿机电设备的运行状况关系着整个生产系统的安全性和稳定性，更关系到企业的发展进程。若不对机电设备进行有效管理，则可能在生产过程中存在巨大的安全隐患，一旦发生安全事故，将对生产线的工作人员、企业的经济效益造成极大的伤害。以矿机提升机的管理为例，若在运行过程中出现超载，可能导致绳索断裂，造成重大灾害，而这一灾害的发生，可能是由于技术人员没有对相关的数据信息进行准确设置，导致预警功能失灵。
管理人才和技术人才的缺失 煤矿机电设备技术含量较高，且技术更新速度快，这就对机电设备管理人员、操作人员、维修人员的专业水平提出了较高的要求。而当前情况下，我国煤矿企业的机电设备管理人员普遍存在整体素质不高的问题，对于设备的相关知识往往一知半解，无法对设备的运行状况进行准确判断，也就无法对设备进行有效的管理。技术人才的缺失，影响了对机电设备的操作、维修及监管，给企业的安全生产留下了极大的隐患。