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  • 终于找到如何提高采掘工程管理

    1如何提高采掘工程管理

    煤炭是我国最重要的能源之一,煤矿要提高经济效益、降低成本、提高企业管理水平的前提就是必须抓好工程质量管理。那么如何提高采掘工程管理呢?现在,小编就整理出项目管理的相关信息。

    1、采掘工程质量管理的生产技术准备

    保证设计图纸和设计文件的质量。工程施工质量是从设计开始的,只有设计符合技术标准,生产施工部门才能按设计要求,做出高质量标准化工程,为工程质量的达标提供前提条件。生产施工单位要科学进行设计方案的选定,参加设计图纸的会审,了解设计意图和关键部位的质量要求,若发现问题及时提出意见,保证设计的工程标准符合相关标准要求,同时要从现场施工角度出发,使设计文件符合实际,具有可操作性。生产作业规程、施工组织设计和方案的编制要符合实际,各项安全技术组织措施要周密完善,在符合质量标准、规范的规定条件下,必须严格执行、操作、落实。

    2、生产施工环节的工程质量管理

    开工前要检查施工准备工作状况。进行施工前各个环节的质量检查,将可能产生的质量隐患消灭在施工前。交接班要在施工现场进行,有不合格工程不交班、不接班,应处理的问题或存在的隐患必须交接清楚,做好交接班记录,明确责任者。严格按设计文件、作业规程、相关标准施工。做到每班都有值班领导或技术员在岗,班长应认真督促检查,操作人员应按工程的施工工艺、技术措施、操作要求和质量标准施工。认真进行质量检查和验收工作,隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。质量检查可采用自检、互检和专业人员检查相结合,以专职检查人员检查为主的方法,对不合格的工程要重新返工,不能把不合格工程交给下班。

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    3、井下工程使用环节的质量管理

    煤矿井下工程质量一般反映在实际使用过程中采煤、掘进、机电、运输等的工程中,除采煤工程质量随工作面的推进而较快失去使用性能外,其他的工程质量均要经过较长时间的使用考验,所以,井下工程质量管理,必然要延伸到工程的使用过程中。对发现的工程质量问题,应组织技术、施工、质管等部门进行调查及综合分析,对于因施工造成的质量问题,必须追究施工人员的责任;对因不可抗拒的外界因素所造成的质量问题,应及时总结经验,避免再次发生。对出现的工程质量问题应采取有效预防措施。

    2采掘工作面工程质量管理措施

    加强施工维护和保养。

    主要包括加强施工中的运输管理,特别是综掘机、胶带运输机、耙岩机的维护和保养;提高掘进机司机的操作水平;提高设备完好率与开机率等内容

    不断完善运输系统

    煤矿掘进与装运是巷道施工中主要工序,掘进与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。因此煤矿采用掘进机后,要不断提高并完善运输系统,包括截割、装运、运煤等环节的平行作业。

    加强施工组织

    煤矿采掘工程工序按其性质可分为主要工序和辅助工序,要合理安排各工序施工组织。分析已有掘进配套装备、支护、施工技术和施工工艺中存在的问题,找到制约性、根本性的因素,并利用已有的理论知识和研究成果进行可行性分析,进一步改进施工工艺。因此煤矿采掘工程质量管理必须加强施工组织。

    加强评估

    评估是煤矿采掘工作面工程质量管理的保障,因此煤矿采掘工程管理不能忽视评估的重要性,可以以百分制的形式将作业场所的人、环境、设备和管理四大因素有机地结合起来,对采掘工作面的工程质量进行评估。按分值将评估结果分成A、B、C3个等级,按评估级别分别采取不同处理措施。

    3煤矿采煤面安全管理

    (一)采煤工作面质量管理

    工作面安全出口畅通,高度不小于,人行道宽度不低于,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于;工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施;倾角在25°以上时,必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施;工作面应做到三直一平两畅通。对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每班评估,并做好记录。

    (二)机电设备安全管理

    采煤机、破碎机、转载机、运输机、支架(支柱)等选型有科学依据,设备完好,保护齐全、运行可靠,符合机电设备的管理规定,采煤机内外喷雾装置符合规定,内外喷雾有效,有机载瓦斯报警断电装置。设备能力匹配,系统无制约因素;无国家命令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;开关上架,电气设备不被淋水;通信系统畅通可靠,监测监控设备运行正常,安设位置符合规定;辅助运输设备完好,保护齐全,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;支架液压系统无漏、。

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    (三)采高与煤炭回收

    在工作中不能随意的丢弃煤炭资源,采高也要符合标准规范,绝不能超过10cm;当发现底层工作面比较薄的时候,应该建网;工作面的浮煤要及时的清理,煤炭厚度应该小于3cm,支架之间没有浮煤的堆积,工作面煤炭的回收率应该达到97%;在对于假顶的铺设方面金属网要求横向对接,纵相接的搭接不少于30cm,网头要拉好,防止出现相互的牵扯,影响金属网的使用。

    (四)顶板支护的安全管理

    综采工作面顶板支护主要靠液压支架进行支护,液压支架的中心距误差不超过100mm,支架间隙不超过200mm,立柱前后偏差不超过-50―50mm,支架接顶要严实,顶梁平整,最大仰俯角不超7°,支架不挤不咬,无压死的支架;液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24Mp),工作面支架必须安装测压表,进行现场监测;液压支架、支柱应编号管理、牌号清晰、操纵手阀置于有限位置。工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m;工作面及两巷顶底板松软时,支柱应穿柱鞋,并确保钻底小于100mm,工作面顶底板不应出现台阶下沉。